3D热转印效果不好是什么原因

1.粘模，成品外观毛糙褶皱，有拉毛状况。 产生原因分析：模具溫度过高，掉落后未按时翻整型腔。

2.缩边，分型面处裂烂。 产生原因分析：模具溫度过高或硫化的压力欠缺、模具形变。

3.刮花，外观有擦伤，沟槽、凹下或割痕。 产生原因分析：与其他东西接触或使用方法不当。

4.粘合欠佳，胶料与骨架分离、掉落。 产生原因分析：胶黏剂错了、骨架外观处置不到位

5.杂质，外观有看得见异色的颗粒物，如其他东西、污迹、油印等。 产生原因分析：胶料不干净，模具脏，与其他东西相结触或成品不恰当的置放。

6.嵌件走位，嵌件违反指定位置。 产生原因分析：嵌件置放不当、位置定位模芯与嵌件间隙过大。

7.分层，成品橡胶部位无法形成1个整体，出現双层皮的状况。 产生原因分析：胶料外观遭受破坏、相溶性差的胶料混和不匀称、胶料喷霜。

8.错模，成品分型面移位。 产生原因分析：定位销松动合模不精准、模具不当。

9.毛刺过厚，附加的不归属于成品的材料过厚。 产生原因分析：胶料过多、模具分型面间隙过大。

10.缺口，成品不完全，有凹缺截面。 产生原因分析：出模方式不当或遭受外力作用损伤。